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PCB钻孔和成型加工-1开料,CAM工程培训,CAM培训,CAM工程师培训,Genesis培训,Genesis2000培训,起点CAM培训|PCB培训|PCB工程师培训|PCB抄板培训

概述:钻孔和成型加工包括下料、孔加工和外形加工、开槽、倒角等,它的加工手段是锯、剪、冲、钻、铣。本章就以开料,数控钻孔,数控铣以及成型加工等方面作以介绍。

第一节      开料

1.0定义:开料是PCB生产的起始阶段,它是按生产所需要的板料按工程设计进行裁切、磨角、刨边、烤板,加工成基板尺寸,以方便后工序的生产。

2.0工艺流程:领料       切板       倒角磨边      刨边       烤板      下工序

2.1领料:

按《投料计划单》和MI(制造说明)所列的基板类型填写《领料单》领取相应的基板、垫板、铝片。依MI检查板材的厚度、规格、铜箔厚度、板材种类。

2.1.1              我司目前使用生益、宏仁、海港、建滔等覆铜板公司的板料。

2.1.2              板料尺寸有两种:1240(纬向)×1040(经向);1220(纬向)×1020(经向)。

2.1.3              目前板料主要类型:FR-4—阻燃性环氧树脂玻璃纤维覆铜板,生益板料厚度类型(单位:mm):

0.1±0.0180.15±0.0250.200.25±0.0380.300.360.410.46±0.050.510.530.560.710.76±0.0640.840.911.0±0.101.09±0.13

2.1.4              特种板板料:铝基板(贝格斯)分为有保护膜和没有保护膜,厚度1.2mm,基铜4OZTeflon(聚四氟乙烯板料)。对这两种板料要严格使用,小心操作。

2.1.5              板料的经纬向:

由于半固化片的经线方向尺寸收缩要比纬线方向收缩大30%-50%,因收缩差异而引起内应力和尺寸变化、热膨胀产生的后果为翘曲、变形。因此半固化片与板料的经纬向的一致性,是考虑到经纬向相向收缩一致,防止收缩方向和系数不一致引起质量缺陷。

2.2剪板:

2.2.1              按剪板机上“电机工作”开关,机器运转。

2.2.2              按《投料计划单》上开料图,移动剪板机上的挡杆至第一刻度处,固定挡杆,进行裁切。

2.2.3              用钢直尺测量所需PNL(拼板)的长或宽,按±2mm控制,再调节挡杆,固定后裁切一块废边料,测量尺寸是否符合《投料计划单》上尺寸,如在要求范围内,则用大料剪切,并检查尺寸,直到尺寸符合要求。

2.2.4              每裁切1PNL必须注意板面应无胶粒、杂质,如有则必须清洁干净,方能叠板烤板。

2.2.5              每裁切30PNL自检一次尺寸。

2.3倒角:

目的:将裁切完成的双面板或芯板四周角进行倒角、磨圆,以方便后工序生产,以防取拿板子时板角碰伤,刮花其它印制板。

2.3.1              打开机器,拿住板边,将板的另一边或一角放在转动着的300# 500# 环形砂纸上,按顺时针方向倒角、磨板。

2.3.2              倒角后板角应圆滑。

2.4刨边:

目的:将倒角完成的板四周刨边,以除去板边缘的环氧纤维碎末,防止这些碎末掉到板表面上形成凹坑,掉到溶液缸中污染板面,产生线路开短路。

2.4.1              装换刨边刀时,用内六角扳手将固定刨边刀、刀座的螺丝松开,取出旧刀,选择合适刀片装回原处紧固螺丝。

2.4.2              刨边机正面下侧有绿色按键为启动键,红色按键为停止键。

2.4.3              用废板试刨边,检查刨边质量,并做相应调整。

2.4.4              打开刨边机,将板平放于刨边机最左边的滚轮之间,用手拿紧板边。

2.4.5              按顺时针方向旋转板刨其它三边。

2.4.6              刨边后板边感觉应无毛刺且平滑,如有毛刺划手需查找原因,作出调整。

2.5烤板:

2.5.1              烤板的目的是消除基板的内应力,减少加工过程中尺寸缩放变形,有效保证产品质量。

2.5.2              将刨边过的内层板、基板或单面板整齐平放于烤箱内,板边距烤箱壁应大于等于5mm

2.5.3              烤板设定时间为4h,温度为140。烤板过程中不可随意开烤箱门。

2.5.4               单面纸板或DS97VO板料烤板时间为2h,温度为140

2.5.5              待烤箱内的温度降到室温时,将烤箱内的板取出,垫纸装在胶筐中。

2.6特别注意事项:

2.6.1              剪板机在运作时,手不可放到压角下。

2.6.2              刨边机在运作时,手不可放到滚轮下。

2.6.3              戴手套作业,避免污染板面和划伤手。

2.6.4              内层板开料时务必按《投料计划单》上的标识,将经纬向与MI异同板分开放置,分开流转,最好将不同经纬方向的板子切角流转。避免压合时由于经纬向不一致造成偏位报废。

2.6.5              任何基板均不得叠板裁切。